五軸加工中心機 | 台中精機 - 工業V4.0最佳整合與製造者

機種：五軸加工中心機 Vcenter-AX380標準件：

(1)控製係統： 德國海德漢TNC-640(五聯動)

(2)BBT-40刀把配30支刀儲(chu) 刀倉(cang) (刀庫)

(3)刀具中心點管理TCPM

(4)直結式主軸12,000 rpm

(5)全密鈑金

(6)電器櫃用空調

(7)主軸專(zhuan) 用冷卻器(冷媒式)

(8)四、五旋轉台

(9)工作盤麵ψ380 mm

(10)15英吋中文屏幕彩色顯示

(11)中文操作麵板

(12)程序結束警示燈

(13)全套冷卻係統

(14)工具箱及工具

(15)基礎調整塊

(16)檔屑板

(17)380V變壓器

(18)工作燈

(19)X/Y/Z軸均為(wei) 線軌

三、機械規格

機種：五軸加工中心機 Vcenter-AX380

(1)工作台麵積(圓型盤麵)             ψ380 mm

(2)T型溝尺寸                         12H7 mm

(3)工作台360分度(C軸)                0.001 deg.

(4)傾(qing) 斜軸角度(A軸)                  -110~30 deg.

(5)機械行程                  X軸    700 mm 

                             Y軸    500 mm 

                             Z軸    540 mm

(6)最大工件荷重(C軸)                 200 kg

(7)快速進給                  X軸     48 m/min 

                             Y軸      48 m/min 

                             Z軸      48 m/min

(8)主軸刀柄錐度                      BBT-40

(9)主軸鼻端到工作台距離              60-600 mm

(10)主軸中心到立柱距離               547 mm

(11)主軸轉速                        12000 rpm

(12)刀具最大重量                      7 kg

(13)刀具最大長度                     300 mm

(14)換刀時間(刀對刀)                  2.3 sec.

(15)刀倉(cang) 容量                         30 供位

(16)刀具最大直徑                   ψ76 mm(空鄰刀: ψ125 mm)

(17)選刀方式                           隨機 

(18)球螺杆                          X軸(直徑x節距)ψ40 X 16 mm 

                                    Y軸(直徑x節距) ψ40 X 16 mm

                                    Z軸(直徑x節距)ψ40 X 16 mm

(19)主機伺服電機                 11/15/18.5 kW(無中心水) 

                               7/11/15 kW(可中心出水)

(20)伺服電機(FANUC)            X軸: 4 kW

                               Y軸: 4 kW

                               Y軸: 7 kW                          

(21)切削水容量                    400 L

(22)機械尺寸                      3200 X 2848 mm

(23)機械重量                      6400 kg

(24)機械高度                      2962(中心出水3084) mm

四、安裝及培訓

1. 凡訂購台中精機數控機床之用戶,可派員到台中精機(上海) 有限公司培訓。每台機床以2人為(wei) 限免收培訓費並供應三餐 及提供住宿,超過人數需收取每人每期人民幣1,500元培訓  費。

2. 培訓期一期以一周為(wei) 限,培訓內(nei) 容包括： 程序編程、上機實 際操作、故障排除及簡易維修保養(yang) 。

3. 機床到貨一周內(nei) ,本公司派出技術工程師前往安裝調試,並 按隨機之精度檢驗表進行覆測。動態試車以用戶提供之工件 為(wei) 主,以達到工件圖紙公差要求視同合格。驗收合格後再針 對操作人員進行現場培訓。

4. 機床驗收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提 供。且超過一周時間,用戶需支付我司人員耽誤費用,每天人 民幣:1,000元。若超過一個(ge) 月時間則視同驗收合格,用戶需 無條件開立驗收合格單。

5. 從(cong) 機床驗收合格日算起一年為(wei) 保固期,在保固期內(nei) 如正常 使用的情形下,機床發生故障及損壞,本公司將無償(chang) 維修。且 在保固期內(nei) 每季度,本公司亦派員前往定期保養(yang) 。

六、售後服務保證書(shu)

感謝你的惠顧!

本公司產(chan) 品於(yu) 生產(chan) 過程中及出廠前,皆經嚴(yan) 格的全麵質量管理 及檢驗,出廠後負責安裝、調試及接受你的驗收。在此為(wei) 更加強你的 信心及本公司之責任心,特立此保證書(shu) 。保證本機床之本體(ti) 零件及操 作性能之完整。自本機驗收合格日算起一年內(nei) ,如有因機床之質量或 製造不良所引起之故障。經本公司服務人員認可者,可獲免費維修之 保證。

(若因用戶廠地問題無法安裝者,到貨兩(liang) 個(ge) 月即視同驗收合格)

但如有下列情況者,雖在保證期內(nei) ,本公司仍將收取零件及技術服 務費用:

1.未依使用責任實施定期保養(yang) 者。                             

 2.非經本公司同意, 自行修改參數而造成當機或電氣、機械損壞者。

 3.電源之安裝未照本公司規定,所造成之電氣或機械損壞者。      

4.因天災(淹水、打雷、火災等)、人禍(如戰爭(zheng) 等)或電力公司突然

斷電等,所造成之電氣或機械損壞者。                   

5.因電壓過高或不穩定(電壓容許範圍380V±7%,相位差±5),所

造成之電氣或機械損壞者。                                 

 6.非本廠維修、安裝及加裝非本廠認可之配件、功能,所引起之故障

或損壞者。                                            

 7.人為(wei) 操作不當或撞車,所造成之電氣或機械損壞者。         

8.因遷廠移動機床,需再校水平、精度者。                   

9.交機完成後因操作者離職或調單位,需再由本廠派員訓練者。 

10.本保證書(shu) 隻對原購買(mai) 戶有效,如轉售原保證期限即自然失效。 

11.未依約付清貨款或維修費用者。

若需維修服務,可電洽本公司維修總部及各地維修中心。