提升加工效率的秘密：台中精機立式車床技術特點大公開

　　台中精機立式車床簡稱立車，是一種主軸軸線垂直於(yu) 水平麵，工件安裝在水平回轉工作台上的車床。主要圍繞著主軸和刀具的工作。首先，工件被固定在工作台上並進行定位。然後，通過操作調整刀架，使切削刀具與(yu) 工件接觸。接下來，通過電機驅動主軸旋轉，切削刀具開始對工件進行切削。在切削過程中，進給機構控製刀具的進給速度和切削深度，從(cong) 而決(jue) 定了切削的加工效果。最後，通過連續的切削過程，工件上的材料被去除，從(cong) 而得到所需的形狀和尺寸。

　　台中精機立式車床的技術特點主要體(ti) 現在以下幾個(ge) 方麵：

　　1、結構布局

　　主軸垂直布置：立式車床的主軸軸線為(wei) 垂直布局，工作台台麵處於(yu) 水平平麵內(nei) ，這種結構使得工件的安裝調整比較方便，尤其適合加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小的大型、重型工件，如各種盤、輪和套類工件等。

　　多種結構形式：一般可分為(wei) 單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。

　　2、精度保持

　　減輕主軸及軸承荷載：由於(yu) 工件安裝在水平的工作台上，其自重不會(hui) 對主軸及軸承產(chan) 生額外的軸向壓力，從(cong) 而減輕了主軸及軸承的荷載，能夠較長期地保持工作精度。

　　高靜動剛度：機床的基礎大件通常采用封閉箱形結構，合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸風度，可有效提高機床的靜剛度；同時，通過調整構件的質量、增加阻尼等方式，也可改善機床的動剛度，進而保證加工精度。

　　3、加工能力

　　多刀架協同：通常有幾個(ge) 刀架，並能快速換刀，可進行多刀具的同時加工，提高了加工效率。

　　複合加工功能：除了基本的車削功能外，還可借助附加裝置進行車螺紋、車球麵、仿形、銑削和磨削等加工，實現多種加工工藝的集成，擴大了加工範圍。

　　大切削力：主電機功率較大，能夠承受強力切削，可滿足對大型、重型工件的加工需求。

　　4、操作與(yu) 控製

　　自動化程度高：數控立式車床可以自動完成主軸變速、正反轉、啟動或停止，兩(liang) 個(ge) 坐標方向的進給和快速移動，刀架的鬆開、轉位和夾緊，切削液的開關(guan) 等操作，減少了人工幹預，提高了生產(chan) 效率和加工精度。

　　人機界麵友好：整機造型穩重大方，全封閉護罩防護，操作按鈕和顯示屏布局合理，便於(yu) 操作人員進行操作和監控。

　　5、熱穩定性

　　采用有效的液冷、購冷等方法控製溫升，改善機床結構，使構件的熱變形發生在非誤差敏感方向上，以減少熱變形對加工精度的影響。