全自動三坐標測量儀(yi) 是一種高精度的測量設備,能夠在三維空間內(nei) 對工件進行尺寸、形狀和位置等方麵的精確測量。工作原理基於(yu) 數學和幾何原理。其核心是通過測量物體(ti) 各個(ge) 點的坐標,利用三角測量原理計算出相鄰點之間的距離和角度,從(cong) 而得到物體(ti) 的尺寸和形狀。具體(ti) 來說,測量儀(yi) 通過探針(通常尾端有一顆紅寶石球)去接觸工件的邊緣,獲取該位置的坐標值,然後減去測頭的半徑得到工件的實際坐標值。大多數三坐標測量儀(yi) 的三軸都安裝有光學尺,當測頭接觸到工件時,會(hui) 發送信號以捕捉當前的坐標值,再通過測量軟件進行運算處理,計算出所需的坐標值或尺寸。
1、準備工作
環境準備
保證測量環境清潔無塵,溫度控製在20±2°C,濕度在40%-60%,避免因環境因素導致測量誤差。
檢查氣源壓力,放出過濾器中的油和水,確保氣壓達到機器所需的範圍(一般為(wei) 0.4-0.6Mpa),且三聯體(ti) 存水杯中油水混合物高度超過5mm時需要手動放水。
設備清潔與(yu) 檢查
開機前,用高織紗純棉布沾w水酒精清潔三軸導軌麵,待導軌麵幹燥後才能運行機器,但嚴(yan) 禁用酒精清潔噴漆表麵及光柵尺。
查看零件圖紙,了解測量要求和方法,規劃檢測方案或調出檢測程序,並檢查軟件、控製係統、測量機主機各部分工作是否正常。
2、開機操作
正確開啟電源
打開總氣源,再接通電源,打開測量機的電源開關(guan) 。
打開計算機,啟動測量軟件(如PC-DIMS、SuperDMIS等)。
係統校準
進行係統自檢,包括坐標軸零點位置的校準、運動軸的校準和探針的校準等,確保坐標軸零點位置準確、運動軸運行平穩和探針垂直於(yu) 工作平麵。
長按操縱盒加電鍵,使機器上電,然後點擊回零圖標,執行歸零操作。
3、工件固定與(yu) 測頭校驗
工件固定
根據工件尺寸選擇合適的夾具,將工件固定在工作台上,確保穩定性和安全性。
吊裝放置被測零件過程中,要注意遵守吊車安全的操作規程,保護不損壞測量機和零件,零件安放在方便檢測、阿貝誤差最小的位置並固定牢固。
測頭校驗
選擇測頭和附件,進行測頭校驗,確保測量精度。更換測頭後,需按下“緊急停”按鈕再進行操作,並注意輕拿輕放,用力適當,更換後試運行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。
4、測量過程操作
程序編寫(xie) 與(yu) 加載
根據圖紙要求,編寫(xie) 測量程序,包括測量路徑、元素和方法。創建新的測量程序或選擇已有的測量程序,並在其中設置測量的參數,如測量方式、測量點數量和測量精度等。
將程序加載到軟件中,開始自動測量。s次運行程序時要注意減速運行,確定編程無誤後再使用正常速度。
測量實施
在測量軟件中,啟動測量程序並開始執行測量。按照係統提示完成每個(ge) 測量點的測量,操作人員要精力集中,一旦有不正常的情況,應立即按“緊急停”按鈕,保護現場,查找出原因後再繼續運行或通知維修人員維修。
數據記錄與(yu) 處理
測量完成後,處理數據,生成報告和三維模型,並進行幾何尺寸分析、形位公差分析和表麵粗糙度分析等。
將測量程序和程序運行參數及測頭配置等說明存檔。
5、關(guan) 機操作
安全退機
將X、Y、Z軸運動到安全位置和高度。
先關(guan) 閉測量軟件,再關(guan) 閉計算機,最後關(guan) 閉控製盒電源和氣閥。
清理維護
清理工作台和夾具,定期潤滑和維護設備。
